محمدرضا یزدان پناه افزود: در برج های جدید نصب شده که از نسل جدید برج های موجود در سطح کشور است، با قابلیت داشتن مکانیزم تقطیرکننده یا کندانسه گیر و الیمیناتور (رطوبت گیر) و وجود آب بندها، تلفات آب و بخارات حاصل از فرآیند را کاهش داده و سطح اتلاف انرژی را به حداقل ممکن می رساند.

وی اضافه کرد: تمام عملیات فوق ظرف مدت ۲۱ شبانه روز شامل دمونتاژ تمام تجهیزات برج های قبلی و پیش مونتاژ قطعات و درنهایت نصب، تست و راه اندازی با موفقیت به انجام رسید و با اتمام عملیات فوق کارخانه ذوب آهن اصفهان به جمع چند کارخانه محدود دارنده برج های خنک کننده هیبریدی در کشور پیوست.

مدیر برنامه ریزی و نظارت بر نگهداری و تعمیرات کارخانه ذوب آهن اصفهان تاکید کرد: با توجه به عدم حضور سوپروایزر کره ای به دلیل محدودیت های کرونایی عنوان شده از طرف ایشان با نصب دوربین های آنلاین مدار بسته در نقاط مختلف پروژه، تمام مراحل پروژه بدون حضور کارشناسان خارجی به صورت شبانه روزی و به صورت آنلاین کنترل و با بهترین کیفیت ممکن به اتمام رسید.

مدیر مهندسی آبرسانی ذوب آهن اصفهان در این باره، گفت: برج های خنک کننده مربوط به ایستگاه پنج به دلیل پایین بودن راندمان و پرت شدید آب و لرزش زیاد برج ها که قابل اصلاح نیز نبود همواره با مشکل بالا بودن درجه حرارت آب ارسالی به فولادسازی مواجه بود.

مهرداد اسماعیلی با بیان اینکه جهت رفع این مشکل و با بررسی های به عمل آمده و با نظر مدیریت امور فنی و برنامه ریزی تولید مقرر شد برج های فوق تعویض شد، افزود: با توجه به کوچک تر بودن این برج ها نسبت به سایر برج های خنک کننده در سطح کارخانه تصمیم به استفاده از برج های خنک کننده نوع هیبرید گرفته شد تا در صورت امکان بتوانیم بر روی سایر برج ها نیز مورد فوق به اجرا گذاشته شود.